Паровоздушные камеры



Предыдущая | Следующая

Содержание

Паровоздушные камеры

Камера ЦНИИМОД-32 непрерывного действия с противоточной поперечно-реверсивной циркуляцией и продольной загрузкой штабелей показана на рис. 30.

Зигзагообразные боковые стены камеры обеспечивают попереч­ную реверсивную циркуляцию воздуха по вышеупомянутому материалу. Поэтому пиломатериалы укладывают в штабеля плотно, без шпаций. При этом необходимо строго соблюдать нужные габарит­ные размеры штабелей и тем самым предотвращать проход воздуха между потолком и верхом штабелей и выступами боковых стен.

Для побуждения воздуха служит осевой вентилятор 5 серии У-12 № 14; воздух нагревается пластинчатыми калориферами 2. Вентилятор нагнетает нагретый воздух по рециркуляционному ка­налу в сушильное помещение со штабелями.

На рис. 31 показан общий вид сушильного цеха, имеющего ка­меры ЦНИИМОД-49 с противоточной прямолинейной циркуляцией

и поперечной загрузкой штабелей. В каждой камере установлено по три осевых вентилятора серии В № 12 и пластинчатые калориферы 2.

Вместо трекового транспорта запроектировано применение роли­ковых шин в камерах, на траверсных тележках, погрузочно-разгру-зочных площадках и в остывочном помещении. Трековые тележки заменены подштабельным основанием из швеллеров, которые катят-

сушка древисины-2

Рис. 30. Сушильная камера непрерывного действия ЦНИИМОД-ЗЙ с противоточ-

ной поперечно-реверсивной циркуляцией и продольной загрузкой штабелей: / — датчик дистанционного психрометра, — калориферы,  — увлажнительная   труба, 4 — кондеисатоотводчик, 5 — осевой вентилятор, — щит для регулирования расхода циркули­рующего воздуха, 7 — электродвигатель,   — вытяжная   труба,   — парораспределительный

коллектор

ся со штабелем по роликам. Ролики в камере по ее длине устанав­ливаются с уклоном 0,005 м для облегчения перемещения штабелей. Расчетная скорость циркуляции воздуха по материалу составляет 4—5 м/с.

Гипродревом разработан проект блока из пяти камер ЦНИИМОД-56 (по типу камер ЦНИИМОД-49) с противоточной циркуляцией агента сушки и поперечной загрузкой штабелей. Блок этих камер в отличие от камер ЦНИИМОД-49 оборудован двумя траверсными путями с автоматизированными тележками, которые заходят во внутрикамерные вспомогательные помещения на концах камер через двери, расположенные сбоку этих помещений. С тра­версной тележки штабеля сдвигаются в соответствующую камеру толкателями с телескопическим устройством. В «сухом» конце ка­меры, за последним штабелем, уклон роликовых шин значительно больший, чем в самой камере, и при выгрузке, штабель от толчка передвигается на роликовые шины траверсной тележки.

В каждой камере установлено по три осевых вентилятора серии В № 14 и пластинчатые калориферы с общей поверхностью нагрева

сушка древисины-2

 

сушка древисины-2

850 м2. Расчетная ско­рость циркуляции агента сушки по материалу 3— 5 м/с.

ЛатНИИЛХП разра­ботал стационарную двух­путную камеру непрерыв­ного действия с попереч­ной позонной циркуляци­ей и продольной загруз­кой штабелей (рис. 32). Внутренние размеры ка­меры 42x5,84X3 м. Ог­раждение внутри камеры в зонах начального прогрева и остывания мате­риала перед выгрузкой — алюминиевые листы на сварке, в промежуточных четырех зонах сушки — листовая сталь, покрытая битумным лаком. Утепли­тель из стекловаты. Сна­ружи камеры — кирпич­ные стены. Зоны прогрева и остывания не имеют ка­лориферов и принудитель­ной циркуляции. Они от­делены от зон сушки што­рами из стеклоткани. В камере предусмотрено проводить сушку по нор­мальным режимам и в среде, близкой к перегре-- тому пару.

За последнее время для сушки экспортных и обезличенных по назначе-' нию товарных пиломате­риалов разработаны и ре­комендуются к примене­нию низкотемпературные лесосушильные камеры непрерывного действия; подробное описание одной из них приведено ниже. На рис. 33 показана схема сборной низкотем­пературной   камеры   не-

прерывного действия с противоточной прямолинейной циркуляцией воздуха и поперечной загрузкой штабеля (Валмет).

Внутренние размеры камеры 7,2X5,0X20,5 м (высота вместе с вентиляционным каналом). Камера вмещает десять штабелей раз­мером 1,8X3,0X7,0 м. Штабеля /, уложенные на подштабельных швеллерных балках, перемещаются по четырем роликовым кон­вейерам, имеющим уклон в сторону «сухого» конца камеры. Подштабельные балки несколько длиннее ширины штабелей, благодаря чему между ними сохраняются пространства, которые обеспечива­ют нормальную циркуляцию агента сушки через все штабеля. Кро­ме этого, штабеля продвигаются по роликовому конвейеру не дав­лением штабеля на штабель, а выступающими за штабеля подшта-бельными балками. На конвейере, установлено тормозное устройство, с помощью которого регулируется выкатка штабелей из камеры.

сушка древисины-2

Рис. 33. Сборная низкотемпературная сушильная камера Валмет непрерыв­ного действия с противоточной прямолинейной циркуляцией воздуха и по­перечной загрузкой штабелей:

/ — штабеля пиломатериалов, 2 — дверь, — коридор управления, 4 — калорифер, 5 — осевой вентилятор, — рекуперационная установка

 

Блок из шести камер обслуживается общей теплообменной уста­новкой. В калориферы из ребристых труб подается вода, нагре­тая до 110° С. Циркуляция воды в системе осуществляется центро­бежным насосом. Калориферы установлены в вентиляционном ка­нале под углом (примерно 100°). Поверхность нагрева калорифера

550 м2.

Стены камеры смонтированы из панелей. Стороны панелей, об­ращенные внутрь камеры, изготовлены из листовой стали. Наруж­ные стороны выполнены из гофрированного листового алюминия. Стыки между панелями герметизированы мастикой и закрыты планками из листовой стали. Боковые стены и "потолочное перекры­тие теплоизолированы матами из стекловолокна. Между теплоизо­ляцией и наружной поверхностью панелей имеется воздушное про­странство. Изнутри камеры поверхности панелей покрыты термо­стойкой антикоррозионной краской. Панели, находящиеся у двер­ного проема, изготовлены из нержавеющей стали

В вентиляционном канале камеры (у «сухого» конца) установ­лены три осевых вентилятора диаметром 1250 мм. Вентиляторы насажены на валы электродвигателей мощностью по 20 кВт при 970 об/мин.

Замеренная при испытании камеры средняя скорость противо-точной циркуляции сушильного агента по материалу толщиной 22 мм составляет 1,6 м/с, толщиной 50 мм — 3,36 м/с. Для этих камер первостепенное значение имеет укладка полногабаритных по высоте и длине штабелей, иначе большое количество агента сушки будет проходить мимо штабелей. При выполнении указанных вы­ше условий камера обеспечивает равномерное просыхание мате­риала в штабеле.

Двери установлены с наклоном внутрь камер. При загрузке и выгрузке камер они специальным устройством по направляющим поднимаются вверх, а в закрытом состоянии образуют наклонные экраны, которые способствуют равномерному распределению воздуха по высоте штабелей. В последних конструкциях камер двер­ные полотна не имеют наклона.

В коридоре управления 3, находящемся над сушильным помеще­нием камер, проложены трубопроводы и смонтированы приборы для автоматического регулирования процесса сушки. Регулируют­ся подача пара для нагрева воды, температура в камере по сухо­му, мокрому и пожарному термометрам, а также количество . удаляемого отработанного воздуха. Для контроля воздушной среды в камерах установлены самопишущие дистанционные тер­мометры.

Каждая камера оборудована рекуперационной установкой 6, в которой с помощью вентилятора удаляемым отработанным горя­чим воздухом подогревается свежий воздух, поступающий в каме­ру. Частью нагретого воздуха с помощью небольшого вентилятора вентилируется чердачное помещение и воздушное пространство у стеновых ограждений для предотвращения увлажнения теплоизо­ляции. При работе камеры действуют вытяжной вентилятор реку­перационной установки и вентиляторы, установленные в вентиляционном канале камеры.

При сушке, например, сосновых пиломатериалов толщиной до 50 мм поддерживают температуру на «сухом» конце камеры 44—■ 53° С, а для толстых досок (50—75 мм) на 2—3° С меньше. Психро­метрическая разность при этом не должна превышать 14° С, а для толстых досок 11° С. На «сыром» конце камеры температура не должна быть более 36° С, а психрометрическая разность в пределах 1—3°С. Для еловых пиломатериалов температурные значения ре­жима сушки повышаются примерно на 4—5° С.

ЦНИИМОД совместно с Ленинградской лесотехнической акаде­мией предложили конструкцию сборной низкотемпературной камеры непрерывного действия с продольной загрузкой штабелей и го­ризонтально-поперечной циркуляцией сушильного агента (ЦНИИМОД — ЛТА-65).

На рис. 34 приведены продольный и поперечный разрезы блока из двух камер. Каждая камера по ширине имеет шесть путей. По длине камеры помещается семь типовых штабелей /. Калорифер 2

сушка древисины-2

Рис. 34. Блок из двух сборных низкотемпературных сушиль­ных камер ЦНИИМОД — ЛТА-65 непрерывного действия с поперечной циркуляцией воздуха   и   продольной загрузкой

штабелей:

/ — штабеля пиломатериалов, 2 — калорифер из ребристых труб, — рекуперационная установка, — воздухообменные каналы, 5 — коридор управления, — вентилятор, 7 — калорифер из гладких труб, 8— пере­городка

из ребристых труб смонтирован в надштабельном вентиляционном канале, а калорифер 7 из гладких труб — в промежутках между двумя путями штабелей. Общая поверхность нагрева калориферов 1500 м2. В камере установлено 14 вентиляторов серии В № 10 и 12

сушка древисины-2

Рис. 35. Низкотемпературная лесосушильная камера для экспортных пило­материалов- (Гипродрев):

— вспомогательные   помещения,   2—цепные   конвейеры,   — траверсная  тележка выгрузочного конца камеры, — пакетные штабеля, — рециркуляционный    канал, б —калорифер, 7 — вентиляторы, — рекуперационная установка, — коридор управ­ления, 10 — траверсная тележка

общей мощностью 92 кВт. Ограждение камер — сборные железо­бетонные панели с утеплителем. Камеры оборудованы рекуперационными установками 3.

При однотипном конструктивном решении можно строить каме­ры разной производительности — шести-, четырех- или двухпутные. В одной камере на каждом рельсовом пути сушат материал разной толщины. Расчетная производительность блока из двух шестипут-ных камер 84 000 м3 условных пиломатериалов в год.

Гипродревом по типу камер ЦНИИМОД-56 разработан проект камер для низкотемпературной сушки экспортных и других пиломатериалов (рис. 35). Камеры оборудованы рекуперационными установками.

Содержание